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    當圓錐破碎機的動錐襯板周圍負荷均勻，各方面性能優化并處于較佳狀態時，能夠大大降低生產成本，提高生產效率，為企業帶來更大的利益。焦作中鑫提示您：做到以下9點，可以減少圓錐破動錐磨損。     1.嚴格控制入料。
    明確圓錐破碎機對破碎物料的要求，禁止不符合設備破碎要求的物料進入設備內。
    2.正確安裝動錐。
    在動錐的安裝過程中，應注意偏心軸套、球面瓦、錐形襯套、機架直襯套等工作表面的防塵。安裝后用軟鉛測定各配合面間隙以及接觸面積，使之符合規定。
    3.減少動錐的松動。
    通過去掉止動齒輪，并在圓錐頭與壓套之間增加割熔環等，當圓錐破碎機負荷運轉時，可利用分料盤與圓錐頭的轉動自動旋緊，減少動錐體松動引起的磨損。
    4.減少大塊物料的沖擊。
    應禁止塊度過大的物料進入圓錐破碎機內，有必要的話可以對大塊物料進行爆破，再送入破碎腔內，減少大塊物料對動錐的沖擊磨損。
    5.改善動錐受力狀況。
    通過在圓錐破碎機底座下部安裝液壓裝置，使動錐部的自重和破碎礦石時的垂直分力均由液壓缸承擔，以改善動錐的受力狀況，使其運轉穩定可靠，在一定程度上減少動錐的損壞。
    6.注意生產中的檢查。
    一旦圓錐破碎機動錐出現異常時，所有的操作人員都要及時停機并進行全面的檢查，如是圓錐破碎機的球面軸承出現了損傷，需及時進行維修或更換，及時對動錐錐形襯套間隙進行調整，保證其中有足夠的空隙。
    7.可靠的保險裝置。
    現如今一般選用液壓保險裝置，當設備過鐵或染載時，液壓保險裝置能立即起作用，減少圓錐式碎石機過載對動錐的損壞。
    8.預防動錐失衡。
    動錐失衡會使圓錐破碎機產生嚴重事故，甚至會出現主軸斷裂、折斷、錐形襯套開裂等故障。因此在生產中應注意預防動圓錐破碎機動錐失衡，發現動錐失衡時，應及時找出原因并排除，延長動錐及其設備各部件的使用壽命。
    9.良好的潤滑。
    在圓錐式破碎機開始工作前，應查看動錐的潤滑狀態，檢查潤滑油內是否有雜質。在動錐的運轉過程中，應注意潤滑油的溫度，注意保證油路的疏通，當潤滑油變質時，要及時過濾或更換清潔的潤滑油，保證動錐的良好潤滑。